透明硅膠制品的發(fā)黃一般是生產(chǎn)出來就是這樣，這是因為硅膠制品在生產(chǎn)中使用的原料配方的問題，一些剛出爐的透明的硅膠制品看起來黃黃的，好像變了顏色。那為什么透明硅膠制品會發(fā)黃呢？

一、硅膠硫化劑方面的原因吧

1、硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個方面：

2、普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾�要求不高的非外�?a href="http://www.9yfz.com" target="_blank" class="keylink">硅膠制品.

3、抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產(chǎn)品.

二、工藝方面

    透明硅膠制品在成型時，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：

1、模具溫度過高

2、硫化時間過長，

3、二次加硫后

三、原料本身質(zhì)量太差

    有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

    雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但是有時候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況，要根據(jù)要求選擇硫化劑，工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時間，原料方面要注意原料的抗黃性。

    因為長期的使用，空氣中的氧氣和硅接觸，生成了淡黃色的二氧化硅。